久吾高科膜分离技术应用氨基酸发酵液浓缩高效分离

氨基酸是组成蛋白质的基本单位，在食品、化妆、医药等方面的应用越来越广泛，需求量不断增加。同时，由于行业竞争加剧，迫切要求不断改进现有技术及开发新技术，以降低生产成本。在这种形式下，膜分离技术以其节能、高效、无相变的特点，在氨基酸发酵液的澄清除菌体、母液除盐和浓缩、氨基酸产品精制等方面，正在成为开发和应用的热点之一。

在氨基酸生产中，高浓度废液排放COD、BOD的影响因素主要为菌丝体、蛋白和氨基酸等。超滤可以一次截留蛋白和菌丝体，把菌丝体和蛋白变为可利用的饲料，因而大大减少了废液COD、BOD排放。滤液质量的提高可以增加氨基酸的结晶收率，因此也减少氨基酸的损失和废液排放。

谷氨酸发酵液除菌中的应用

　　采用膜分离技术对谷氨酸发酵液进行处理，将谷氨酸与菌体蛋白分离，超滤液经等电点结晶，得到谷氨酸，收率提高7%左右。回收蛋白的同时还可实现除菌体、洗菌、浓缩过程连续化操作，而且显着降低过程洗水量，降低污水处理量)

乳酸生产中的应用

　　膜分离技术与树脂吸附技术集成工艺应用于乳酸工业生产中，能起到克服传统乳酸生产工艺中的流程长、处理难度大、能耗高、成本高、产品纯度低等缺点，用超滤技术对发酵液进行处理，后续配合离子交换，乳酸收率可达到80%-85%，比结晶法提高25-30%，对提高生产效率有重要的意义。


甘氨酸纯化处理的应用

甘氨酸溶于水，微溶于乙醇，是食品、医药、化工等重要的原料之一。采用连接公司设计制造的微滤过滤系统或超滤膜分离系统去除工业级甘氨酸中的微量悬浮杂质，以得到食品级、医药级甘氨酸纯化产品。甘氨酸净化过程中粉末活性炭的去除，采用微滤技术净化后，甘氨酸产品经高倍显微镜检测未发现残余活性炭粒子完全满足出口产品的质量要求。


膜工艺特色：

1、此发酵工艺中直接生产出丙氨酸，无调碱、PH步骤。操作简便，生产周期短。
2、省略降温步骤，膜工艺能够去除大部分蛋白，提高透光度，并在后续采用膜法脱盐脱色，降低了人工操作成本，提高产品质量，在母液中应用脱色膜提高了氨基酸的收率，降低能耗。
3、较大程度的节省了设备清洗时间，有效缩短生产周期。
4、将发酵液中的菌液进行回收再次利用，而清液进行后续处理成成品。大程度的减少资源浪费。
5、陶瓷膜除菌效果好，除菌滤可达99%以上，与传统的高温灭菌等效果更具优势。